แน่นอนว่าผู้ประกอบการหลายแห่งเมื่อเวลาเจอวิกฤตปัญหาขาดสภาพคล่อง จำเป็นต้องมองหาแนวทางในการลดต้นทุนการผลิต แต่รู้หรือไม่ว่าบางวิธีอาจไม่ตอบโจทย์เสมอไปเพราะการลดต้นทุนเท่ากับว่าต้องลดคุณภาพการผลิตลงไปด้วย แต่สำหรับผู้ประกอบการท่านไหนที่กำลังเจอปัญหาและต้องการใช้วิธีดังกล่าวไปพร้อม ๆ กับการคงคุณภาพการผลิตไว้เหมือนเดิม วันนี้เรามีเทคนิคมาแนะนำ
แนวทางลดต้นทุนการผลิตเมื่อธุรกิจเจอปัญหา
แน่นอนว่าการลดต้นทุนเป็นสิ่งสำคัญ แต่คุณภาพก็สำคัญไม่แพ้กัน ดังนั้นจึงควรมีแนวทางแก้ไขที่เหมาะสม ดังนี้
1. ต้องแก้ไขปัญหาที่ต้นตอ
ผู้ประกอบการต้องหาให้เจอปัญหาที่เกิดขึ้นมีสาเหตุมาจากอะไร เช่น วัตถุดิบราคาแพงขึ้น ในขณะที่ค่าใช้จ่ายในการผลิตยังเท่าเดิม หรือเครื่องจักรปรับราคา จากนั้นค่อยมองหาทางแก้ไขให้สอดคล้องกับปัญหาที่เจอ
2. เปลี่ยน Supplier
หากผู้ประกอบการใช้บริการ Supplier จากต่างประเทศและมีค่าใช้จ่ายเกี่ยวกับการขนส่งและการนำเข้าซึ่งค่อนข้างสิ้นเปลือง ขอแนะนำให้ลองเปลี่ยน Supplier มาใช้ภายในประเทศแทน โดยต้องมั่นใจว่าวัตถุดิบต่าง ๆ มีคุณภาพเท่าเดิม
แนวทางป้องกัน
นอกเหนือจากวิธีการรับมือปัญหาเบื้องต้นที่เรากล่าวไปแล้ว ยังมีแนวทางที่ช่วยป้องกันไม่ให้ธุรกิจต้องเผชิญปัญหาด้านการผลิต ดังต่อไปนี้
1. จัดระบบสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องจักร
หากเครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ การผลิตก็จะไม่หยุดชะงักและไม่จำเป็นต้องเสียใจค่าใช้จ่ายอื่น ๆ เพิ่มเติม ดังนั้นควรบำรุงรักษาเครื่องจักรเพื่อให้มีอายุการใช้งานนานขึ้น ด้วยการจัดระบบซ่อมบำรุงต่าง ๆ อย่างครอบคลุม
2. มีแนวทางการป้องกันการเสียหายของวัตถุดิบ
กรณีที่วัตถุดิบเสี่ยงต่อการเสียหายหรือเน่าเสียได้ง่าย ควรมีมาตรการการป้องกันความเสียหายที่เกิดขึ้นอย่างเหมาะสม เพื่อคงคุณภาพของวัตถุดิบและสามารถผลิตได้อย่างต่อเนื่อง
3. เพิ่มกระบวนการตรวจสอบคุณภาพภายในองค์กร
หากองค์กรมีทีมงานตรวจสอบคุณภาพภายในองค์กรตั้งแต่เริ่ม และมีการคำนวณต้นทุนการผลิตหรือวางแผนรับมือกับปัญหาต่าง ๆ ก็จะช่วยให้องค์กรสามารถรับมือกับปัญหาได้อย่างรวดเร็วและไม่บานปลาย
แนวทางเพิ่มเติม
กรณีที่พบว่าต้นทุนการผลิตมีความสูญเสียหลายประการเข้ามาเกี่ยวข้อง แนะนำว่าให้ลดความสูญเสียดังกล่าวหรือตัดออกไปเพื่อเพิ่มสภาพคล่อง เช่น
- ความสูญเสียจากการรอคอย เช่น เกิดอุบัติเหตุในการผลิต เครื่องจักรเสีย วัตถุดิบไม่เพียงพอ
- ความสูญเสียจากการผลิตมากเกินความจำเป็น เช่น ประมาณความต้องการของลูกค้าเปลี่ยนไป การวางแผนการผลิตผิดพลาด
- ความสูญเสียจากการเก็บวัสดุคงคลังมากเกินไป เช่น การวางแผนการผลิตคลาดเคลื่อน
- ความสูญเสียจากการเคลื่อนไหวมากเกินไป เช่น ทักษะของพนักงานไม่เพียงพอ วิธีการทำงานขาดประสิทธิภาพ
- ความสูญเสียจากการขนส่ง เช่น วางแผนกระบวนการขาดประสิทธิภาพ วางผังโรงงานขาดประสิทธิภาพ เป็นต้น
แน่นอนว่าเมื่อธุรกิจมีปัญหาเกี่ยวกับต้นทุนการผลิตเราสามารถแก้ไขได้ แต่จะดีกว่านั้นมากหากผู้ประกอบการมีแนวทางการป้องกันเพื่อไม่ให้เกิดปัญหาดังกล่าว
